管件模具顧名思義就是生產(chǎn)各種管件的模具，它對于準確度有著(zhù)較高的要求，因此需要我們格外注意。那么我們在生產(chǎn)管件模具時(shí)，又該如何來(lái)提升管件模具的準確度呢？下面我們簡(jiǎn)單來(lái)了解下。

1、管件模具的設計是提高模具質(zhì)量的極重要的一步：

①選取的模具材料，除了能滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類(lèi)型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來(lái)選材。

②管件模具結構設計時(shí)，盡量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度;在模具結構允許時(shí)，模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過(guò)渡，以避免應力集中;

③在設計中必需減少在維修某一零部件時(shí)需拆裝的范圍，特別是易損件更換時(shí)，盡可能減少其拆裝范圍。

2、管件模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，管件模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度是會(huì )影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過(guò)改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平，來(lái)提高模具零件的加工精度?！　?

3、對管件模具主要成形零部件進(jìn)行表面強化，提高模具零件表面耐磨性，從而更加好地提高模具質(zhì)量。對于表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。

4、管件模具的正確使用與維護是提高模具質(zhì)量的一大因素，管件模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線(xiàn)要正確，冷卻水路要滿(mǎn)足設計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數需與設計要求相符合等等。

5、制件的設計要合理，盡可能選用頂好的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結構必需符合模具制造的工藝性和可行性。

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